日前，記者走進福建天守紡織新材料有限公司生產車間，只見自動化流水線高效運轉，數字化設備實時顯示紗線的質量參數，加彈、整編、編織等各個工序環節有序銜接，基本實現無人化作業。福建天守紡織新材料有限公司生產副總曾素萍介紹，公司啟動數字化紡織智能制造項目以來，帶來了令人欣喜的變化：能耗降低15%，產品不良率降低20%，綜合生產效率提高36%。可轉型的過程并非一帆風順。“項目剛起步時，遇到了現有系統架構與新設備技術難以兼容、員工接受度低、培訓效果不佳等問題，這讓我們在轉與不轉中舉棋不定。最終，是政府出臺的鼓勵措施讓我們堅定了數字化轉型的決心。”曾素萍說。這是許多長汀服裝紡織企業在數字化轉型過程中的縮影。如何讓企業應轉盡轉，敢轉愿轉？近年來，長汀縣針對企業數字化轉型升級制定出臺一攬子扶持政策，鼓勵企業開展數字化改造和技術創新。同時，長汀加快推進數字化基礎設施建設，進一步深化AI、大數據、物聯網等技術應用，促進紡織產業向高端化、智能化發展，逐步培育了安踏、億來、華平、天守等一批紡織服裝產業領軍企業。截至目前，長汀現有紡織服裝企業400余家，其中規上企業達50家，初步形成了“紡紗—織布—針織服裝加工—市場”的產業鏈條，成為全省5個紡織服裝產業集群之一。2024年完成紡織服裝業產值55億元，規上企業40億元。“政策和資金的激勵引導、龍頭企業的示范帶動，解決了企業缺資金不敢轉、缺方案不愿轉、缺技術不會轉的顧慮。”長汀縣工信科技局黨組書記、局長朱建凱表示。目前，長汀針織行業規模企業全部實現由手搖針織機向全自動電腦針織機轉型升級，面料支數、針數級別不斷提高，面料從低端向中高端升級；紡紗企業已投產的77萬紗錠中，80%以上實現設備更新換代，實現每萬紗錠用工從100多人減少至40多人，產品由粘棉混紡紗向天絲、莫代爾和色紡紗等差別化、高端化紗線產品升級，大大提高了生產效率和產品附加值。
來源：東南網
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