科技成果轉(zhuǎn)化對于產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新至關(guān)重要，但也面臨諸多難題。東北老工業(yè)基地充分利用當(dāng)?shù)刎S富的科教資源，提高科技成果本地轉(zhuǎn)化率，促進(jìn)科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新融合，因地制宜，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力。

國內(nèi)一場行業(yè)矚目的新材料交流會上，一家成立不到三年的民營企業(yè)，一下子推出了3款新產(chǎn)品。

長春賽諾海思生物醫(yī)用材料有限公司科創(chuàng)專員 孫海：之所以產(chǎn)品上新速度那么快，是因?yàn)槲覀冇泻诵募夹g(shù)。

企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，短短兩年多，核心技術(shù)接連突破，不是靠企業(yè)自己研發(fā)，而是有一個(gè)重要的合作伙伴，那就是中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)研究所。

在這里，記者發(fā)現(xiàn)，研制新材料產(chǎn)品的初始原料，竟然來自“玉米地”，而吉林正是玉米產(chǎn)業(yè)大省。憑借多年的技術(shù)積累，科研團(tuán)隊(duì)不斷在核心催化劑上取得突破。

中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)研究所研究員 孫小紅：這種玉米經(jīng)過一些生物和化學(xué)的變化，在催化劑的作用下，我們把分子鏈“手拉手”，連成了一個(gè)新的材料，這就是聚乳酸。

研發(fā)人員告訴記者，聚乳酸這種新材料的最大特點(diǎn)在于可降解，因此可以用在可吸收縫合線、骨釘骨板、心臟支架等終端產(chǎn)品上。

應(yīng)用場景有了，核心技術(shù)有了，生產(chǎn)原料可以就地取材，科技成果要進(jìn)入產(chǎn)線，還缺廠房和市場。于是，政府部門利用專項(xiàng)債券資金，提供基礎(chǔ)設(shè)施配套；借助吉林和浙江的對口合作關(guān)系，當(dāng)?shù)剡€幫著企業(yè)到南方拓展下游客戶。就在一季度，企業(yè)的主體廠區(qū)正式啟用。

長春賽諾海思生物醫(yī)用材料有限公司科創(chuàng)專員 劉焱龍：在過去一段時(shí)間，我們科技成果轉(zhuǎn)化，往往是“省內(nèi)開花、省外結(jié)果”，而且在產(chǎn)業(yè)鏈布局上也是“只做頭、不做尾”。現(xiàn)在，我們新材料項(xiàng)目，從實(shí)驗(yàn)室的工藝定型到最終的量產(chǎn)，只用了一年的時(shí)間。

為了縮短從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)化距離，眼下，吉林正在探索“雙向訂單式揭榜掛帥”“科技成果先使用后付費(fèi)”等各種新模式；同時(shí)，在今年一季度，新增派416名“科創(chuàng)專員”入駐362家企業(yè)聯(lián)合開展技術(shù)創(chuàng)新。

吉林省科學(xué)技術(shù)廳科技發(fā)展規(guī)劃處處長 王冰：科技成果轉(zhuǎn)化在不斷提速。一方面，我們把高校院所里的人才派駐到企業(yè)做“科創(chuàng)專員”，另一方面，我們也把企業(yè)行業(yè)里的高技術(shù)人才請到高校做“產(chǎn)業(yè)教授”。在重大科技攻關(guān)、成果轉(zhuǎn)化和企業(yè)梯次培育等方面，取得了新的突破和進(jìn)展。

一根“絲”增值十倍  老企業(yè)跑出新賽道

新企業(yè)成長的同時(shí)，老工業(yè)基地里的一些老廠子，也搭上了產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的快車，在轉(zhuǎn)型升級上探索破題的新思路。

記者來到吉林市的這家大型人造絲企業(yè)時(shí)，正趕上他們的集中出貨。這批人造絲產(chǎn)品一共770箱，即將發(fā)往歐洲，下游客戶主要是服飾企業(yè)。

當(dāng)記者深入企業(yè)的倉庫調(diào)研時(shí)，發(fā)現(xiàn)還有一些包裝和外形完全不同的產(chǎn)品，走近一看，標(biāo)簽上寫的是“碳纖維絲”“風(fēng)電拉擠板”這樣的字樣，成品庫里竟然還出現(xiàn)了無人機(jī)槳葉、低空飛行器、自行車這樣的產(chǎn)品。

這家做人造絲起家的老廠子，現(xiàn)在做起了碳絲，也就是這兩年熱門的輕量化新材料——碳纖維。

吉林化纖集團(tuán)碳纖維復(fù)材銷售經(jīng)理 劉寧：我們原來的客戶都是以傳統(tǒng)紡織為主，現(xiàn)在的客戶在風(fēng)電裝備、汽車、軌道交通、體育器材、航空航天等領(lǐng)域。

企業(yè)研發(fā)人員告訴記者，制造碳絲和人造絲的工藝流程有相似之處，但制造碳絲對工藝精度和溫度等相關(guān)參數(shù)的要求卻是大大提高。一季度，他們完成了新一輪的工藝升級和設(shè)備更新。

吉林化纖集團(tuán)碳纖維原絲科研團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人 陳海軍：我們經(jīng)過了2000多次的實(shí)驗(yàn)，突破了聚合制備的新技術(shù)，相當(dāng)于進(jìn)入了一個(gè)碳纖維的新賽道。同樣是賣絲，每噸碳絲的價(jià)格是人造絲的10倍左右。

記者在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，碳纖維產(chǎn)業(yè)的崛起，在帶動(dòng)大企業(yè)轉(zhuǎn)型的同時(shí)，也讓小企業(yè)加快打開新的增長空間。

一家位于梅河口市的漁具企業(yè)，現(xiàn)在不光用碳纖維生產(chǎn)魚竿，還用碳纖維生產(chǎn)滑雪杖、曲棍球桿等等，就在一季度，他們還接到了人形機(jī)器人結(jié)構(gòu)件的新訂單。

吉林依華漁具股份有限公司負(fù)責(zé)人 安艷玉：今年一季度的收入，差不多是去年同期的2倍。現(xiàn)在轉(zhuǎn)型發(fā)展的路也更多了，除了戶外運(yùn)動(dòng)這些領(lǐng)域，我們還要往碳纖維和樹脂新材料、體育器材、無人機(jī)、機(jī)器人這樣的新賽道去做更多的創(chuàng)新。

來源：央視新聞