木樂鎮(zhèn)位于桂平市東部，紡織服裝產(chǎn)業(yè)是木樂鎮(zhèn)傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。據(jù)悉，木樂鎮(zhèn)2023年服裝產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值74.6億元(人民幣，下同)，總?cè)丝谶_7.8萬人，其中近5萬名的務(wù)工人員在這編織著生活的夢想。

1980年起，木樂鎮(zhèn)的居民發(fā)現(xiàn)市場上缺少皮革產(chǎn)品，就跨地區(qū)購回原料，用家庭腳踏縫紉機、家用剪刀，從車補衣服轉(zhuǎn)為生產(chǎn)成衣，做起了皮衣、風(fēng)衣、休閑褲等產(chǎn)品，嘗到了服裝行業(yè)的“甜頭”。

“要在買布中有所收獲，裁縫們就要眼力好、手速快地搶購；制衣人手不夠，就全家上陣，未滿十歲的我都會使用自家的腳踏縫紉機。”劉達天說。

據(jù)了解，木樂鎮(zhèn)發(fā)展至今，從紡紗、織布、印染到繡花、織羅紋、松緊帶制作，再到設(shè)計、銷售，實現(xiàn)一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈，讓產(chǎn)、供、銷無縫對接。目前，木樂鎮(zhèn)擁有紡織服裝企業(yè)500多家，其中規(guī)上企業(yè)11家，服裝行業(yè)有效注冊商標(biāo)473件，自主品牌108個，服裝年產(chǎn)量達3億多套，產(chǎn)品銷往歐美、東南亞和非洲等國家和地區(qū)。

圖為工人在數(shù)碼車間使用機器切割布料。周利朔 攝

走進木樂鎮(zhèn)，記者看到在主干道旁，一家服飾加工企業(yè)正有條不紊地開展生產(chǎn)。只見數(shù)碼車間一工人熟練地啟動機器，印有服裝樣式的布料在機器的傳送下緩緩展開，“嗡”的一聲響起，激光筆按照預(yù)定程序，沿著樣式邊線切割布料。“從產(chǎn)品的研發(fā)到工藝的改進，我們正逐步往智能化全方面發(fā)展，這能在市場需求中提高自身品牌的競爭力。”從家庭作坊模式成功轉(zhuǎn)型的李林輝介紹。

1993年開始，李林輝從小體量的校服起家，開檔口、建公司，慢慢做出自己的品牌。“市場需要什么，我就生產(chǎn)什么。”李林輝說，現(xiàn)在生產(chǎn)的籃球服、足球服等運動服裝，能精準(zhǔn)地鏈接到全國市場，乃至銷往德國、意大利等國家。

圖為潘永聰(右一)向到店顧客介紹服飾。涂麗莎 攝

正在店鋪為客人介紹服飾的“80后”潘永聰是當(dāng)?shù)亍皠?chuàng)二代”，他的父親做了六年服裝生意。在2007年，22歲的潘永聰接過父親擔(dān)子，以他對外貿(mào)市場的敏銳性，成功打開工廠外貿(mào)批發(fā)的新渠道，賺到了人生第一桶金。

與父輩的節(jié)奏不同，潘永聰看到了數(shù)據(jù)化管理與科技創(chuàng)新的重要性，于是購地擴廠、深造學(xué)習(xí)、調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略、建造數(shù)字化工廠，打通線上線下的熱銷渠道。“如今，我們從追求產(chǎn)品數(shù)量轉(zhuǎn)向成為品牌工廠，轉(zhuǎn)變之下讓品質(zhì)提升幾個檔次，贏得國內(nèi)外客戶的青睞，在2019年，全年產(chǎn)量達300萬套件，國內(nèi)外占比各一半，銷售額7500萬元。”

木樂鎮(zhèn)黨委書記劉勇義表示，圍繞“打造全國大型休閑運動服裝生產(chǎn)基地”的目標(biāo)，木樂鎮(zhèn)推廣“黨支部+平臺公司+合作社”模式，為企業(yè)解決困難，為社區(qū)民眾增加收入，持續(xù)推動小、散、亂、家庭作坊服裝產(chǎn)業(yè)向聚集化、規(guī)范化發(fā)展，積極打造和推廣本地服裝自主品牌，做好木樂鎮(zhèn)紡織服裝產(chǎn)業(yè)名片，為鄉(xiāng)村振興賦能增效。

據(jù)悉，桂平市紡織服裝產(chǎn)業(yè)園區(qū)總規(guī)劃1.5萬畝，于2020年5月正式啟動，項目總投資75億元，分三期建設(shè)。目前一期啟動區(qū)正在建設(shè)中，預(yù)計在2025年底基本完成。

信息來源：中新網(wǎng)、紡織經(jīng)濟信息網(wǎng)