進入7月，自然界氣溫不斷攀升，但棉紡織市場卻持續冷淡。

《中國紡織報》記者了解到，近期棉紡織企業普遍面臨著虧本生產、銷售困難、資金流緊張的困境，部分地區的企業甚至開始放起了高溫假。但與此同時，部分做差異化紗線的企業則在產品訂單、利潤方面表現不俗，令人不禁感慨“冰火兩重天”。那么，這些企業能夠贏利，有著哪些門道？

今年以來，紗線市場競爭越發激烈，從純棉紗轉產混紡紗、差異化紗線的企業越來越多，紡紗企業主動求新求變的勇氣由此可見一斑。然而，轉換賽道不是一件容易的事，除了勇氣，更需要先進的工藝技術和正確的市場判斷。真正轉型成功的企業，往往都做足了準備，也經歷了時間的考驗。

在紗線中，空氣變形紗可以稱得上是“小眾”產品。作為這一生產領域的龍頭企業，吳江市孚華紡織品有限公司（以下簡稱“孚華紡織”）成立于2006年，最初從事服裝外貿產銷，2016年轉型成為一家專業生產空氣變形紗的企業。

 “當時國內做空氣變形紗的企業不多，我覺得市場前景比較明朗，于是就向日本一家工廠訂購了6臺生產設備。”孚華紡織總經理吳曉東介紹，由于產品小眾，因此設備的供應能力也有限，全球僅兩家企業生產該類設備，他訂購的首批6臺設備花了3年時間才陸續到貨。

空氣變形紗織成的面料除了具有垂感好、不起皺、吸濕排汗、抗水性強等優勢外，還具有一定棉感，非常親膚，這一特性是其他化纖面料無法比擬的。“最初我們還不摸門兒，不知道紡出來的紗該往哪兒銷。直到通過參加各類展會介紹自己，一些服裝品牌找上門來才知道，我們的紗線可以應用到戶外服裝、瑜伽服、免燙襯衫等眾多領域。”吳曉東表示，與知名服裝品牌建立供貨關系后，孚華紡織的空氣變形紗逐漸打開了市場。目前，國內生產空氣變形紗的企業只有50多家，具備一定生產規模的企業更少，孚華紡織擁有16臺生產設備，日產40噸紗線，訂單十分飽和。2023年企業實現銷售1.8億元，預計今年將再增長20%。

如果說孚華紡織是從設備入手踏上新賽道，山東圣潤紡織有限公司（以下簡稱“圣潤紡織”）則是從市場應用入手，實現從服裝用紗到工業用紗的轉型。

圣潤紡織主營腈綸混紡紗線，產品主要用于服裝、生活制品等領域。今年一季度，企業自主研發的高強腈綸工業用紗全面量產，用它織出的防護隔溫材料可廣泛應用于電力、化工等領域，僅此一項企業一季度便增加銷售收入1000多萬元。

“目前，我們的高強腈綸工業用紗產品最高強度可以達到1000多厘牛頓，比同等粗細的鋼絲強度還要高。該產品現在供不應求，今年一季度就生產了50多噸。”圣潤紡織紡紗廠廠長李麗俠介紹，目前企業已開發出導電腈綸紗、阻燃腈綸紗、石墨烯功能性腈綸紗等近十種工業用紗線。今年一季度，企業銷售收入達到1.3億元。

圣潤紡織總經理賈同旭表示：“環保材料、儲能、特殊工裝都需要用到工業紗線，在腈綸纖維應用方面，這個領域的市場持續性好，而且技術含量高，國內很少有企業能規模化生產，產品附加值非常高。進軍這一領域，對于企業的發展有極大的帶動作用。”

近兩年紗線市場行情不佳，如果以同質化產品打價格戰，只能是“賠本賺吆喝”。要想不在這一怪圈里掙扎，加力研發，從工藝技術入手提高產品附加值，便是一條可循之道。

孚華紡織雖然從成批引進設備入手進軍空氣變形紗領域，但能成為其中的龍頭企業，說到底靠的不是規模，而是技術。企業自主研發出行業內最細特種空氣變形紗，目前已成功運用到知名品牌的防曬衣面料中。

“我們之前最細的紗線做到45D，一家做防曬衣的企業提出，希望我們能把紗線做到20D，比頭發絲還細，這在當時是不可想象的。”吳曉東表示，客戶定制化的需求為企業打開了想象的空間，也讓企業敲開了新市場的大門。

吳曉東意識到：“這么細的空氣變形紗，我們一旦研發成功，將會占領行業的制高點。”隨即，孚華紡織投入近200萬元改造設備，研究工藝，改良技術，經過技術團隊的反復試驗，最終在2023年10月研發出業內最細的20D空氣變形紗。該紗線直徑不到0.1毫米，價格卻比常規產品高出5-6倍。

 “首批30噸產品被防曬衣企業全部購入。用它們生產的防曬服裝，具備親膚、涼感、吸濕的特性。”吳曉東介紹，這一高附加值的產品具有廣闊的市場前景，孚華紡織準備用一年多的時間，再改造3臺設備，屆時，這一新產品可實現規模化量產。

山東聯潤新材料科技有限公司（以下簡稱“聯潤新材料”）的定位是差異化可持續時尚紗線專業服務商。聯潤新材料最新推出的SBCN系列紗線，為針織行業面料創新帶來新的靈感和啟發。

 “我們對高品質紗線的定義是，低碳環保、功能豐富、品質高端。企業通過創新賽絡緊密紡、緊柔紡等工藝技術，推出的一系列紗線收獲了市場好評。”聯潤新材料總經理助理朱培介紹，SBCN系列紗線中，ECOSOFT紗線所編織的面料觸感柔滑，更輕更彈；ECO STRONG紗線融合了緊柔紡技術，成紗強力獲得了顯著提升，讓面料更具骨感，復合結構紗讓面料尺寸更穩定、抗皺性更好、耐磨性強；ECOFREE紗線將具有防曬、涼感、吸濕快干等功能的纖維與萊賽爾進行混紡，使紗線具有涼感、抗紫外線、吸濕速干等優勢，讓面料更防曬更舒爽；ECOFUSHION紗線是企業融合專有低碳生產工藝研發的低碳紗線，能夠為面料實現環保綠色加分。

此外，為了在新品開發上能夠快人一步，聯潤新材料與中國紡織信息中心共同組建了差別化紗線產品開發數據分析與決策聯合實驗室，深挖產品數據、營銷數據、品牌數據價值，提升以數據為驅動的基礎能力、系統能力和決策能力，全面準確獲取新材料紗線開發數據，保障研發的產品在市場上取得競爭優勢。

對于紡紗企業來說，無論是提高質量還是開發新品，設備是基礎。企業緊跟市場進行設備更新，實現提質增效、事半功倍。

湖北佳錦紡織有限公司（以下簡稱“佳錦紡織”）現有生產規模13萬錠，主導產品為T40s-T60s系列高支縫紉線。

“市場競爭越來越激烈，高端縫紉線市場對產品質量的要求不斷提高，中低端市場則在價格上持續承壓。”佳錦紡織董事長鄧國華表示，企業原先的老車間設備老舊、產品經濟效益低，為解決這一問題，企業投資1.2億元進行高端智能設備技術升級，通過購入立達（中國）紡織儀器有限公司的設備，產量增加了26%，收益增加了209萬元/年。得益于立達的多聯式細絡聯，佳錦紡織車間的空間利用率大大優化，不僅節省了絡筒到并線工序的筒紗搬運工序，還由于緊湊的空間布局，提升了空調效果。

夏津新時興紡織有限公司近兩年不斷進行設備升級，去年投資2億元，從國內外引進150多臺先進紡紗設備，新增年產1.5萬噸精梳緊密賽絡紡高品質紗線產能，并同步進行了數字化改造升級，新上“飛梭智紡針織MES管理系統”平臺，生產數據可實時監控，使生產過程從“人治”轉變為“數智”，提高了生產效率與管理水平。

該公司總經理時傳恭介紹：“以前萬錠用工是40人，設備更新后萬錠用工控制在25人。設備升級后，節省了用工、能耗，提升了效率，每年可節省成本約1000萬元。企業每年投入20%的利潤用于開發新品和升級設備，如今產品質量穩定，訂單也更加穩定。”

來源：中國紡織報