近年來，項城市深入開展工業企業智能化建設行動，引導有基礎、有條件的企業積極搶抓機遇，以數字賦能的方式，推動工業企業向智能制造轉型升級，為縣域經濟社會高質量發展注入新動能。

把棉花紡成紗，一般要經過清花、梳棉、條并卷、精梳、并條、細紗、自絡筒、包裝等工序。過去，這些工序完全依賴“人海戰術”，動輒數百名紡紗工圍著一堆機器轉。如今，隨著高科技的介入，紡紗流程實現了自動化，用工率減少了81%。

項城市紡織有限公司前紡車間黨支部書記張建新說，像原有的并條機，人工用肉眼的話總歸有遺漏的，這需要花費大量時間和人力，而且容易導致紗線質量不穩定、生產效率低下等問題。現在系統會自動識別產生疵點，基本上99%以上能檢測出來。產量提高80%，效率提高30%,回花回條率由原來的3%降低到1%左右。

“千人紗，萬人布”，以往的傳統行業在通過智能化賦能后，不但讓傳統工廠方興未艾，更厚植了產業基礎。截至目前，該公司整個生產流程自動化、智能化設備占比96%，并通過智能制造應用場景項目的建設，在高檔精梳紗產品領域取得跨越性突破和良好的示范效應。2023年11月24日，項城市紡織有限公司榮獲2023年度國家級智能制造優秀場景獎。

項城市紡織有限公司綜合辦主任趙東表示，公司通過智能制造應用場景項目的實施，實現了各個生產場景的精準配送和智能協同作業。通過全鏈條、全場景的數字化賦能，提升了設備的自動化，降低了成本，提高了生產效率和管理效益。增強了公司的核心競爭力。同時對于推動整體行業的智能化水平提高具有積極的引領和示范作用。