隨著時代的發展和我國各級政府的大力支持，國內的智能化制造浪潮趨勢明顯，許多企業已經建立或者正在建設數字化工廠和數字化車間，這也是我國從“中國制造”邁向“中國智造”的一大標志。

圍繞激烈的市場競爭，家紡制造企業已經意識到他們正面臨著巨大的時間、成本、質量、產品差異化等壓力。如何快速適應市場的變化，實現從“以產定銷”到“按訂單生產”模式轉變？數字化工廠提供了較為理想的解決方案。

利用數字化工廠技術，整個企業在設計之初就可以對工廠布局、產品生產水平與能力等進行預規劃，幫助企業進行評估與檢驗。同時，數字化工廠技術的應用使得工廠運營不再是各部門單一地流水作業，各部門成為一個緊密聯系的有機整體，有助于工廠建設過程中的靈活協調與并行處理。此外，在工廠生產過程中能夠最大程度地關聯產業鏈上的各節點，增強生產、物流、管理過程中的靈活性和自動化水平。

傳統家紡制造企業以人為核心：

人員：人員之間依靠紙張數據交換，無生產管理系統

設備：設備未聯網，數據分析主要通過人工計算，沒有系統化管理

原料：人工物料紙質記錄，無系統依據，記錄無系統追溯，原料消耗無數據管理

工藝：生產工藝改善周期長，過程數據靠紙質化管理，生產流程無系統化管理

環境：生產環境人工監控，物料消耗無有效管理，車間聯系松散，無法統一進行生產安排。

工廠內部就像一個黑箱子。而e紡云則是要打破“黑箱子”，讓工廠透明起來。

e紡云，以端到端數據流為基礎，幫助企業打通：生產流程數據、產品數據流以及供應鏈數據流。 將各個自動化加工單元通過物聯網等技術實現設備在線連接，可隨時隨地通過云平臺獲取生產現場信息，實現家紡生產線中設備聯網管理和遠程運維服務，實時監控家紡生產各環節的效率、產量、工時等，實時進行生產管理。打造企業內外部數據實時共享，信息“直通車”讓各部門、各人員之間高效協作。

通過構建家紡智能生產線，可以實現家紡制造的自動化作業、數據采集、系統分析和服務決策，從而大幅提升生產效率、降低生產成本，達到將傳統家紡工廠升級改造成為智慧工廠的目的。

數智化轉型是未來的主要趨勢，因此，e紡云應用前沿技術，提前布局研發創新，致力于為家紡企業提供更全面的軟硬件成組解決方案，以助力企業更穩健的發展，行業更欣欣向榮。

文章來源：e紡云