“雙碳目標”下企業(yè)究竟應該如何實現(xiàn)綠色高質(zhì)量發(fā)展無疑是2021年行業(yè)被討論最多的話題之一。蘇州震綸棉紡有限公司(以下簡稱震綸棉紡)作為中國棉紡織行業(yè)排頭兵企業(yè),早已先于同行圍繞“綠色發(fā)展”進行了多維探索,不僅實現(xiàn)了產(chǎn)品綠色、環(huán)保、無污染、可降解,生產(chǎn)全過程無三廢;更是于2021年獲得“30·60中國時尚品牌碳中和加速計劃”授牌,同時期獲得授牌的企業(yè)還有蘭精、愛慕、李寧等58家行業(yè)精英。
近日,本刊記者采訪了震綸棉紡總經(jīng)理顧志明詳細了解企業(yè)在“雙碳目標”之下的具體行動和心得感受。顧志明告訴記者,前段時間的限電控產(chǎn)對震綸棉紡基本沒有影響。“我們通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重大調(diào)整,對接一線品牌,緊跟當前環(huán)保、綠色、時尚、循環(huán)和再生及可降解潮流,產(chǎn)品快速轉(zhuǎn)型,把產(chǎn)品質(zhì)量做到最優(yōu),品種開發(fā)做到最全,贏得了客戶的認可。”目前,震綸 60%以上的產(chǎn)能用于生產(chǎn)環(huán)保粘膠、天絲、莫代爾、再生粘膠等一系列綠色環(huán)保產(chǎn)品,并占領(lǐng)歐美等全球高端市場,影響力顯著。



震綸棉紡作為國內(nèi)領(lǐng)先,江蘇省最大、最先進的生物質(zhì)纖維紗線材料研發(fā)、制造企業(yè),公司充分發(fā)揮裝備智能化、數(shù)字化以及技術(shù)研發(fā)的優(yōu)勢,在生物質(zhì)纖維材料差異化制造及特種再生纖維素纖維紗線的研制水平居國內(nèi)同行業(yè)前茅,公司2019年市場占有率2.1%,江浙滬市場占有12.6%,領(lǐng)先于同行。
顧志明告訴記者:“企業(yè)原材料主要以再生纖維素纖維類系列為主;如粘膠纖維、莫代爾、天絲等,可回收、可降解、無白色污染;包裝為標準化標準,包裝材料均可100%回收利用。企業(yè)產(chǎn)品從一開始的原材料選擇到生產(chǎn)過程、產(chǎn)品、包裝均嚴格按照綠色環(huán)保生態(tài)設計來實施。”

眾所周知,再生纖維素纖維系列產(chǎn)品是蘇州震綸的強項。顧志明介紹,公司非常注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的研究和新型纖維的應用開發(fā),每年推出新型再生纖維素纖維紗線新產(chǎn)品20多種。公司研發(fā)的適用于噴水織機的高模量紗線材料獲得中國紡織工業(yè)協(xié)會紡織之光科技進步獎、江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品認定。高模量再生纖維素纖維紗線產(chǎn)品主要用于綠色環(huán)保的高端針織面料市場,該生產(chǎn)技術(shù)及其部件具有自主知識產(chǎn)權(quán),其技術(shù)水平和產(chǎn)品指標達到了國際先進水平,填補了國內(nèi)空白。


震綸棉紡的工廠始終堅持綠色、環(huán)保、低碳生產(chǎn)理念,積極響應國家雙碳政策進行節(jié)能減排改造。顧志明告訴記者:“公司加大新能源綠色能源(光伏發(fā)電)項目建設投入,目前全公司屋頂已經(jīng)擁有8.9MW裝機容量的太陽能光伏發(fā)電,每年光伏發(fā)電超1000萬度綠色電。”據(jù)悉,震綸棉紡2020年榮獲“江蘇省綠色工廠”稱號。
除光伏發(fā)電之外,公司還實施了如:稀土永磁電機+變頻控制、雙級壓縮空壓、節(jié)能錠帶及龍帶、太陽能路燈等多項節(jié)能項目;資源節(jié)約措施方面公司開展廢水處理后回用,節(jié)約了水資源。

當然,再多的節(jié)能減排措施都離不開工廠自身裝備的“綠色化”。顧志明告訴記者:“公司實現(xiàn)智能化、數(shù)字化制造,裝備在線監(jiān)測的德國特呂茨勒清梳聯(lián)和并條機、歐瑞康賜來福青澤細紗機、豐田細紗機、日本村田渦流紡、日本村田自動絡筒機以及瑞士洛瓦空調(diào)系統(tǒng)、品特在線監(jiān)測系統(tǒng)等一大批國際領(lǐng)先的裝備,使震綸棉紡在裝備水平、自動化制造、產(chǎn)品檔次、生產(chǎn)車間環(huán)境等各個方面都處于國內(nèi)外領(lǐng)先水平。其中,主生產(chǎn)設備均配置了變頻控制裝置,以節(jié)約用電量;精梳過程中的落棉和纖維粉塵,采用蜂窩式除塵機組收集分離后,大部分濾塵花回收利用到生產(chǎn)中,極少部分竹木漿粉末塵雜作可作有機肥料;資源能源系統(tǒng)采用全數(shù)字結(jié)構(gòu),以當代先進的低功耗、嵌入式計算機技術(shù)與分布式網(wǎng)絡監(jiān)測分布式自動控制技術(shù),采用數(shù)字化傳感器、數(shù)字化監(jiān)測儀在系統(tǒng)最前端即實現(xiàn)被監(jiān)測數(shù)據(jù)的采集與模數(shù)轉(zhuǎn)換實現(xiàn)數(shù)字化采集。采用先進的紡織車間環(huán)境監(jiān)控方案,通過高精度探頭實時監(jiān)控車間溫度、濕度、壓差等環(huán)境數(shù)據(jù)。通過以太網(wǎng)網(wǎng)絡數(shù)據(jù)傳輸方式,實現(xiàn)織造車間溫濕度環(huán)境的在線監(jiān)控......”多舉措并施之下,公司單位產(chǎn)品可比電耗遠優(yōu)于江蘇省限定值,工業(yè)固體廢物綜合利用率為100%以上,單位產(chǎn)品主要原材料消耗量逐年下降;工業(yè)污染排放量為0。



為積極響應國家“雙碳”目標,今年6月,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會正式啟動“中國時尚品牌氣候創(chuàng)新碳中和加速計劃”,篩選一批中國紡織服裝行業(yè)競爭力500強企業(yè)優(yōu)先支持30家重點品牌企業(yè)和60家重點制造企業(yè)開展氣候創(chuàng)新行動,并引導重點產(chǎn)業(yè)集群氣候創(chuàng)新行動碳中和先行示范。震綸棉紡位列其中。
2021年10月召開的“2021氣候創(chuàng)新·時尚峰會”上震綸棉紡獲“30·60中國時尚品牌碳中和加速計劃”授牌。該發(fā)布儀式是聚集含蘭精、愛慕、李寧、震綸在內(nèi)的58家集合3000億營收時尚產(chǎn)業(yè)領(lǐng)跑者,開展引領(lǐng)萬億美元市場氣候創(chuàng)新行動,并引導重點產(chǎn)業(yè)集群氣候創(chuàng)新行動碳中和先行示范。會上加速行動還宣布了其氣候行動承諾,即6個月內(nèi)開展氣候訓練營,12月內(nèi)開始制定雙碳目標,24月內(nèi)公布雙碳行動規(guī)劃和路線圖,并定期開展碳信息披露。
“碳中和是需要全產(chǎn)業(yè)鏈共同關(guān)注并參與的議題,震綸將進一步強化綠色技術(shù)創(chuàng)新,為全球紡紗行業(yè)全面履行社會責任率先作出表率,為推動全球紡織產(chǎn)業(yè)鏈綠色可持續(xù)發(fā)展作出積極貢獻。”顧志明說道。“面對未來發(fā)展,企業(yè)朝著綠色方向大發(fā)展肯定是正確的,也是今后所有紡織企業(yè)必須走的道路,特別是在非棉纖維紡紗制造領(lǐng)域。未來,我們要把真正綠色、環(huán)保、可降解、零碳纖維品種原料占比迅速提高至80%以上,三年內(nèi)占比提高到100%,加大節(jié)能改造力度和清潔能源開發(fā)和使用占比。”震綸棉紡斗志昂揚。
文章來源:中國紡織


